諾虎全自動(dòng)去毛刺機(jī)，磁力拋光機(jī)突破傳統(tǒng)的拋光思維，在傳統(tǒng)技術(shù)缺陷的問題上進(jìn)行改革創(chuàng)新，采用（不銹鋼磁針）作為磨材，3-5年無需更換！拋光不留死角、不損壞工件。內(nèi)孔、死角、凹凸不平面清洗、拋光去毛刺一次性完成！效率高、只需5-15分鐘（根據(jù)材質(zhì)的不同）

適合行業(yè)產(chǎn)品： 

1.精密沖壓零件 

2.不銹鋼零件，螺絲。 

3.鎂鋁壓鑄零件 

4.鋅鋁壓鑄零件 

5.精密彈簧，彈片零件 

6.電子，計(jì)算機(jī)，通信零件 

7.走心，走刀，CNC自動(dòng)車床零件 

8.航天，醫(yī)療零件 

        鋅鋁壓鑄零件,成本低，不銹鋼針為半yongjiu性磨材，消耗極低，weiyi的耗材為研磨液,加工速度快，操作簡單安全，成本低。 

鋁五金配件去毛刺拋光 磁力拋光機(jī)的原理 W765

說明： 

1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件 

2.操作簡單，juedui安全，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器 

3.成本低，不銹鋼針為半yongjiu性磨材消耗極低，weiyi的耗材為研磨液 

4.無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn) 

5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離 

6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇 

        去除氧化薄膜工作,研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件,走心，走刀，CNC自動(dòng)車床零件,鎂鋁壓鑄零件,成品加工后不變形，不影響精度用途,不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇 我公司成立以2009年諾虎數(shù)控設(shè)備科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、及銷售一體的高新企業(yè)；公司主要從事拋光設(shè)備、表面處理設(shè)備、數(shù)控設(shè)備的研發(fā)創(chuàng)新！ ,成本低，不銹鋼針為半yongjiu性磨材，消耗極低，weiyi的耗材為研磨液,輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。 

用途： 

1.去除毛邊精密研磨 

2.去除氧化薄膜工作 

3.油跡成品表面拋光處理 

4.銹蝕去除處理 

5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理 

6.金飾業(yè)打磨洗凈工作 

        成本低，不銹鋼針為半yongjiu性磨材，消耗極低，weiyi的耗材為研磨液,公司目前旗下有專業(yè)的工程師團(tuán)隊(duì)，常年全力研發(fā)zui&新拋光去毛刺設(shè)備,研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件,輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成,電子，計(jì)算機(jī)，通信零件,主要產(chǎn)品有：磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，去毛刺機(jī)，精密五金拋光機(jī)、硬塑料去毛刺

機(jī)等數(shù)控設(shè)備,鎂鋁壓鑄零件。

“磁力拋光機(jī)”詳細(xì)介紹

以下是簡單的介紹，如果您對產(chǎn)品的價(jià)格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請聯(lián)系我們獲取去毛刺機(jī)的最新信息，技術(shù)咨詢13915400776朱先生